宝钛钛合金结构件零件切削加工

2020-05-07 09:07:23

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合金结构件的加工难点以及弱刚性结构加工变形影响因素，钛制品厂家从机床的选用、刀具的选用、有效的冷却等几个方面提出了弱刚性结构件加工变形的控制方法。

钛合金材料具有轻质，高的强度、经高温等好的性能，如：用TC18钛合金代替高的强度结构钢用于起落架，可实现飞机结构减重15%左右，因而在国外飞机的主承力件大量使用了新型高的强度钛合金，如：美国的B-1轰炸机的机体结构材料中，钛合金约占百分之21；俄罗斯的伊尔-76飞机用钛量达到了机体结构重量的12.5%，从发展趋势看，欧美各国对于钛合金的使用量正在逐渐增加，同时也表明大量使用钛合金，是一些新型钛合金已成为航空设计的发展方向。

但是航空航产品大多采用薄壁零件，其结构相对复杂，精度要求高，由于壁薄造成零件刚度较差，在切削力的作用下，易产生加工弯曲变形，壁厚尺寸上下不一样、导致差。目前企业中常用的方法是在精加工反复铣削，由于钛合金导热系数小，弹性模量低（约为钢的1/2），化学活性高，较小的余量根本就无法铣削掉，往往产生“少切”现象，为了保零件尺寸只能靠手工打磨，大大增加了零件的加工周期，且有可能使零件表面产生过烧现象。

钛合金具有强度高、抗氧化性、经高温等提点，钛篮厂家在高的性能使用要求的同时，也给切削加工带来了很多的难题。在切削钛合金时，为了降切削温度，应当向切削区域浇注大量的以冷却为主的切削液，用以把刀刃的热量带走和冲走切屑，以降切削力。

因此对切削液的要求是导热系数大、热容量大、流速快、流量大。冷却好的方法就是高压冷却法，切削液流量不小于15～20L/min。一般使用的切削液有三类，即水或碱性溶液，水基可溶性油质溶液和非水可溶性油质溶液。